催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、換熱器、催化反應(yīng)床、風(fēng)機(jī)等主要部件組成。催化燃燒設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)自身需要進(jìn)行選擇。為了維持設(shè)備的正常運(yùn)行，操作人員需要掌握基本的操作技能。那么維持催化燃燒設(shè)備正常運(yùn)行的基本技術(shù)有哪些呢？

催化燃燒設(shè)備正常運(yùn)行時，應(yīng)注意相關(guān)提示和方法。

首先：溝通順暢。無論是排氣管還是其他直管，整個設(shè)備都需要一個恒定的流量。特別是催化燃燒設(shè)備的軟管很多都是金屬的，所以在傳動過程中要避免振動太大，摩擦力越小越好。我們很自豪沒有改變頻道的原始格式。

然后，隨時注意控制風(fēng)量。目前，不少催化劑燃燒廠家也在調(diào)整進(jìn)出口氣體流量。需要注意風(fēng)量大還是大，小還是小的地理優(yōu)勢。風(fēng)量過渡平穩(wěn)，不宜過快或過低。穩(wěn)定性是指在廢氣處理過程中引起不可控事故的空氣量的平衡。

另外預(yù)留設(shè)備維修時間和空間。在運(yùn)行過程中，有一些維護(hù)問題是正常的，會影響設(shè)備損壞。如果您沒有提前預(yù)定相關(guān)的維修時間，如果您以后遇到重大問題，更換新設(shè)備肯定會花費(fèi)您很多。

接下來，高壓設(shè)備檢修成功。催化燃燒設(shè)備也是高壓裝置。對于此類設(shè)備，應(yīng)注意放電接地，并在整個維護(hù)階段采取保護(hù)措施。當(dāng)然，高壓設(shè)備的保護(hù)細(xì)節(jié)也很重要。這是因?yàn)閷戆l(fā)生危險事故的可能性很小，通常需要注意保護(hù)。在催化燃燒設(shè)備中，廢氣首先被收集和預(yù)處理。氣體進(jìn)入活性炭吸附器并在活性炭床上停留一定時間后，氣體中的VOS被吸附在活性炭表面，潔凈的氣體可直接從引風(fēng)機(jī)中排出。從活性炭床排出后。

催化燃燒設(shè)備處理后的清潔氣體被置換的溫度用作解吸空氣。從活性炭吸附器解吸出來的精礦進(jìn)入RCO裝置，在貴金屬催化劑的作用下燃燒分解。分解溫度200-600℃，廢氣分解成二氧化碳和水，進(jìn)入煙囪，達(dá)標(biāo)排放。

催化燃燒設(shè)備發(fā)生器預(yù)熱后，打開閥門，將空氣送入爐膛使其與煙氣接觸，然后加入催化劑并加熱到400-600℃的溫度進(jìn)行燃燒。催化燃燒設(shè)備在蓄熱過程中是成對的，因此兩個蓄熱器可以互換使用。這樣可以顯著恢復(fù)預(yù)熱，節(jié)省很多熱源。與其他廢氣處理設(shè)備相比，催化燃燒設(shè)備具有顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境優(yōu)勢（無二次污染）。

催化燃燒設(shè)備是一種高壓設(shè)備。這類設(shè)備需要注意放電和接地情況，注意整個文湖階段的保護(hù)措施。在使用催化燃燒設(shè)備之前，對廢氣進(jìn)行預(yù)處理，去除混合粉塵和顆粒物，然后將廢氣引入爐膛。然后進(jìn)入設(shè)備的濃縮階段，分離空氣和廢氣。廢氣部分進(jìn)入下道工序，空氣部分進(jìn)入排氣口排氣。當(dāng)廢氣儲存在蓄熱系統(tǒng)中時，廢氣達(dá)到著火溫度進(jìn)入催化室，催化燃燒室在催化燃燒的作用下運(yùn)行。