布袋除塵器是一種干式除塵器。適用于捕捉細(xì)小、干燥、無(wú)纖維的粉塵。濾袋是濾袋中的關(guān)鍵部件，通常由機(jī)織濾布或無(wú)紡布制成。收集原理是利用纖維織物的過(guò)濾功能，對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾凈化。當(dāng)含塵氣體通過(guò)塵罩和塵管進(jìn)入布袋除塵器時(shí)，大粒徑、大比重的粉塵在重力作用下首先沉降，落入灰斗。當(dāng)剩余的含有較小粉塵的氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被保留，氣體被凈化。實(shí)踐證明，布袋除塵器的除塵效率很高，一般可達(dá)99.5%以上，高能量按要求可達(dá)99.99%。近年來(lái)，在焦化廠、煉鐵廠、鋼廠、炭黑廠、火電廠等工礦企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

安裝布袋除塵器的目的是為了達(dá)到除塵的效果。凈化后的煙塵可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)環(huán)境不再有害，需要一直保持較高的除塵效率。那么影響布袋除塵器除塵效果的主要因素有哪些呢？

一、集塵袋的質(zhì)量和選型

布袋除塵器作為布袋除塵器的關(guān)鍵配件，其性能和質(zhì)量在很大程度上決定了布袋除塵器的工作效率和使用壽命。一般來(lái)說(shuō)，袋子質(zhì)量越好，除塵效率越高，使用壽命越長(zhǎng)。布袋的選擇也制約了除塵效果。如果出現(xiàn)“以大帶小”的情況，即龍骨(支撐布袋的結(jié)構(gòu)部分通常稱為龍骨)與布袋結(jié)合不緊密，煙塵會(huì)通過(guò)縫隙漏出，后從煙囪中脫出，會(huì)發(fā)生一系列不良反應(yīng)。比如“從小到大”也可以用，但吸附比重較大的灰塵后，使用一段時(shí)間后袋子會(huì)掉下來(lái)，煙囪經(jīng)常冒黑煙。

二、清灰系統(tǒng)存在的問(wèn)題

布袋除塵器的清洗系統(tǒng)是整個(gè)除塵器長(zhǎng)期運(yùn)行的保證。目前應(yīng)用廣泛的清灰反吹系統(tǒng)是脈沖反吹，主要基于反吹氣壓原理，清灰效果非常好，自動(dòng)化程度高。脈沖反吹法也有很多缺點(diǎn)。

1、反吹過(guò)程產(chǎn)生較大振動(dòng)，導(dǎo)致反吹管頻繁脫落、倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出、口蓋松動(dòng)、關(guān)閉等。除塵系統(tǒng)的壓差隨之增大，除塵效果隨之降低。

2、脈沖式反吹法需要持續(xù)的壓縮空氣來(lái)支持脈沖吹氣。一旦壓縮空氣突然停止，集塵器系統(tǒng)的壓差將大幅增加。如果不及時(shí)回收，會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞集塵器袋。此外，如果壓縮空氣中的含水量較大，長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)使布袋潮濕，細(xì)小的灰塵會(huì)與布袋粘結(jié)，導(dǎo)致布袋透氣性急劇下降，除塵系統(tǒng)壓差逐漸增大，嚴(yán)重降低除塵效果，加劇布袋損壞速度。二是電磁閥進(jìn)水不能正常工作，其控制的脈沖閥和離線閥也不能運(yùn)行，大大降低了反吹效果和除塵效果，冬季明顯。

3、脈沖反吹法的反吹程序(即相關(guān)反吹命令的間隔時(shí)間)必須根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏和出灰量進(jìn)行調(diào)整，否則無(wú)法發(fā)揮布袋除塵的優(yōu)良效果。比如對(duì)于來(lái)說(shuō)，脈沖閥的啟閉時(shí)間設(shè)置為0.2~0.3s是合理的，如果脈沖閥到少不運(yùn)行，多浪費(fèi)壓縮空氣資源，反沖洗效果不好。

三、除塵器本體和除塵點(diǎn)的密封情況

除塵器和除塵點(diǎn)的密封情況直接影響除塵效果。布袋除塵一般在負(fù)壓下進(jìn)行。比如漏風(fēng)容易形成小回路短路，除塵系統(tǒng)風(fēng)量浪費(fèi)導(dǎo)致正壓粉塵。

四、其他因素

除了原有的設(shè)計(jì)缺陷和機(jī)械故障外，由于管理和操作不善造成的除塵管道內(nèi)部積灰、塵倉(cāng)松料、冷卻倉(cāng)堵塞等都會(huì)導(dǎo)致除塵器整體阻力不斷上升，影響除塵效果。